Sådan håndteres sandbæltebrud

Hvordan løser man problemet med sandbæltebrud under brug?

1. Løse og revnede sandbåndssamlinger, styrker kvalitetskontrollen i produktionen for at imødekomme brugernes behov

2. Slibebåndets spænding er for høj, og den justerede spænding glider ikke under arbejdsbelastning. Jo mindre spænding, jo bedre

3. Under transport eller installation kan sandbåndet blive krøllet, eller kanterne kan blive beskadiget. Udseendekvaliteten bør kontrolleres før installation, og den korrekte betjening bør følges under installationen

4. For meget arbejdspres, reducer trykket

5. Skæring for dybt, ophobning af friktionsvarme, reduktion af skæredybde eller fremføringshastighed eller brug af kølevæske eller køleanordninger

6. Støvfjernelse er en god forebyggende foranstaltning for eksternt affald, der trænger ind mellem sandbåndet, rullerne eller pladerne

7. Overdreven vibration af sandbåndet, brug kontakthjul med lav hårdhed for at kontrollere maskinens vibration eller kvaliteten af ​​sandbåndet

8. Kontakt rullekegle; Kontaktrullen eller grafitpuden er ikke parallel med bunden, og slibevalsen bruges til at fjerne keglen; Geninstaller og hold parallelt

9. Maskinen kører ikke korrekt, og slibebåndet er knækket af kørekontakten til vedligeholdelsesudstyr (vær særlig opmærksom på papirbaserede slibebånd)

10. Forskellen i tykkelse af emnet er for stor, eller der er delvis overlapning. Installationen af ​​stødsandbånd er rettet mod at beskytte overlappende plader og overdimensionerede dele med beskyttelsesanordninger