Hvordan fremstilles slibemidler

Slibemidler fremstilles ved hjælp af korund, aluminiumoxid eller siliciumcarbid i en forglasset binding eller harpiksbinding, kendt som traditionelle slibemidler. En kort beskrivelse af slibeskiveproduktion er givet nedenfor. Dette gælder for alle slibeinstrumenter, inklusive slibesten.

Der er 5 trin i fremstillingen af ​​slibeskiver:

Blanding.

Presser.

Brand og tørring.

Efterbehandling.

Kvalitetssikring.

HVORDAN FREMSTILLES SLIBEMIDLER?

1. KORN OG BÆNDINGSBLANDING

Bindingen skal forberedes før den første fase, som kombinerer korn og bond. Bindingens bestanddele kombineres og formales. Ler, kaolin og feldspat er almindelige naturlige og syntetiske mineralske råmaterialer, der findes i forglasede bindinger, angivet med bogstavet "V". (glaslignende fritter).

Et værktøj bruges til at kombinere bindings- og slibekornet for at dannebelagte slibemidlerogbundne slibemidler. For at garantere ensartet kvalitet er det afgørende at overholde proportionerne af ingredienserne, der er angivet i opskriften. Det andet arbejdstrin, "presning", tager blandingen derefter.

2. SLIBEHJUL, DER PRESSES

Den nødvendige presseform indarbejdes i pressen. Til sidst hældes det kombinerede materiale ensartet i presseformen. Konstant fyldning er afgørende for at skabe en homogen, ensartet slibeskive. Slibeskiven trykkes derefter, men endnu ikke affyret, for at frigive den såkaldte "Grünling". En vogn bruges til at overføre dette fra pressen korrekt.

3. HJUL TØRRE OG BRYDER

Ubrændte slibeskiver sendes til en tørreovn efter presning. Her tørres slibeskiver inden brug. Hjulene monteres på brandsikre udvekslingsvogne og skubbes ind i ovnene til afbrænding. Fyringsmetoder kræver planlægning, fordi de tager tid. Afhængig af størrelsen på slibeskiverne kan brændingsprocessen tage op til en uge. Ovnen skal først opvarmes i flere dage til en brændingstemperatur på ca. 1000-1300 grader for glaserede slibeskiver (harpiksbundne slibeskiver brændes eller hærdes ved ca. 180 grader).

Efter at have bibeholdt denne brændingstemperatur i en forudbestemt tid, afkøles ovnen gradvist. Slibeskiverne kan ikke fjernes fra ovnen før efter en vis afkølingsfase. Disse opvarmede slibeskiver kan dog ikke bruges i deres nuværende tilstand og skal efterbehandles.

4. AFSLUTNING

Efterbehandling eller efterbehandling af slibeskiver kan være ret arbejds- og tidskrævende, afhængigt af formen. Der er forskellige arbejdsstationer, hvor slibeskiver efterbearbejdes. Slibeskiven er planlagt, og hullet bores til den nødvendige indvendige diameter. Hjulet slibes derefter i omkredsen til den nødvendige ydre diameter. Med specialiserede berednings-/profileringsmaskiner profileres slibeskiver med unikke geometrier, såsom kophjul eller snekkehjul til tandslibning.

5. KVALITETSSIKRING

Slibeskiver undersøges i sidste fase som en del af vores kvalitetskontrolproces. Ved højere hastigheder (højere end arbejdshastighed) undersøger vi dimensioner, ubalance og brudmodstand/styrke. Der bruges flere teknikker til at måle hårdhed. Slibeskiver, der består denne type test, er sikkert pakket og leveret.